Член Российской Ассоциации производителей станкоинструментальной продукции СТАНКОИНСТРУМЕНТ

 - - - Современное оборудование - - - Высочайшее качество продкуции - - - Выгодные условия поставки - - -

Главная » Продукция » Комплектация » ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ DIPOL WS-5

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ DIPOL WS-5



Производитель -ЕДМ инжиниринг















• Встроенная система подготовки управляющих программ (САПР)
(автоматизированное программирование обработки, включая: контурное
программирование, эвольвента, двухконтурная конусная обработка,
построение кривых по точкам. графика и т.д.
• Графическое отображение обрабатываемого контура в ортографических
и аксонометрических проекциях (двухмерном и трехмерном виде);
• Возможность создания и накопления библиотек управляющих программ
и технологических режимов на современных жестких дисках больших
объемов;
• Масштабирование контура с коэффициентом в диапазоне от 0.01 до 99.99;
• Поворот (фигур и координат);
• Замена осей;
• Редактирование программ (вставка, стирание, замена и поиск);
• Синтаксический контроль при вводе и проверка диапазона допустимых
значений числовых параметров (предупреждение об ошибках при вводе кодов ЧПУ);
• Зеркальная отработка (оси Х,Y, независимо или одновременно);
• Поддержка кодов в стандарте ISO 6983-1-2;
• Конусная обработка, включая двухконтурное задание конуса с переменным
углом наклона образующей;
• Пауза (функция ожидания в течении заданного периода времени);
• Временная остановка и продолжение процесса по команде с пульта
оператора;
• Пропуск кадра/кадров при выполнении управляющей программы;
• Вызов подпрограмм и возврат в главную программу;
• Использование контуров, импортированных из других САПР, например, Auto CAD,
поддерживающих формат DXF;
• Современные графические средства отображения с применением мнемонических
пиктограмм, меню и диалоговых окон;
• Отображение параметров текущего процесса обработки: положение по
осям, скорость, производительность, ток, напряжение на эрозионном
промежутке, температура, проводимость диэлектрика;
• Определение периметра обрабатываемого контура и времени обработки
с учетом реальной скорости обработки;
• Программируемые пределы хода для предотвращения соударений.
• Выбор режимов обработки и соответствующих эквидистантных смещений;
• Память истории обработок;
• Автоматическое контактное позиционирование (центр базового отверстия, поиск
кромки заготовки и т.д.);
• Самодиагностика (предупреждение об ошибках в программных вводах и
контроль)
• Функции подсказок, контекстно зависимая информационная поддержка в
любом режиме работы станка;
• Холостой прогон и покадровая работа;
• Автоматический возврат в начало управляющей программы;
• Возможность возобновления обработки с нуля программы и с любого
элемента контура до точки останова с предварительно заданным режимом обработки;
• Адаптивное слежение за эрозионным процессом с предотвращением возникновения дугового разряда;
• Поддержка использования управляющих программ, накопленных до модернизации.
• Компенсация мертвого хода, погрешности шага ходовых винтов, диаметра проволоки;
• Встроенная программная система анализа точности прохождения заданной траектории;
• Возможность возобновления работы после отказа питания.
• Программный модуль DIPOL TEC (Автотехнолог), обеспечивающий автоматический выбор технологических режимов резания по заданным параметрам заготовки и качества обработки. Автоматический выбор стратегии обработки узлов, дуг, входа/выхода в/из заготовки.
• Программный модуль DIPOL M (Мониторинг) для оперативного контроля расхода ресурсов быстроизнашивающихся узлов и деталей (фильтров, роликов, токоподводов и т.д.). Отоброжение контролируемых узлов и деталей и предупреждение о необходимой замене.



вернуться назад

разработка FAIRYdesign